RSFR-(2X)150H 无卤环保耐高温阻燃热缩管
产品描述
备注:规格为非正常套管,按订单要求制造。
电池电容专用无卤阻燃热缩管由辐射交联聚烯烃材料构成,理化电气性能优异,壁厚超薄,硬度高,易穿管,主要应用于电池及电容器上,起到绝缘防护的作用,可完全替代PVC套管及PET套管使用。
应用领域:
广泛用于电子、通信、汽车、船舶、飞机制造等领域,尤其适用于家用电子香薰炉、电磁炉、电饭煲、微波炉、烤箱等。
产品介绍:无卤耐高温阻燃热缩管由辐射交联聚烯烃材料构成,阻燃环保、耐高温、无卤无锑、理化电气性能优异,主要功能是高温场所连接件的电绝缘、焊点防锈防腐、机械防护和线束保护,广泛用于电子、通信、汽车、船舶、飞机制造等领域,尤其适用于家用电子香薰炉、电磁炉、电饭煲、微波炉、烤箱等。
产品特点:
执行标准:UL224,CAN/CSA C22.2 NO198.1-99,AMS-DTL-23053/5 Class 1
热缩倍率:2:1
起始收缩温度:≥+84℃
完全收缩温度:≥+135℃
使用温度:-55℃~+150℃
无卤、无锑、低烟、无毒、柔软、阻燃
环保标准:RoHS、SONY-SS 00259
标准颜色:黑、红、绿、蓝等国际标准颜色
产品参数
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性能
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指标
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试验方法
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拉伸强度
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≥10.4 MPa
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ASTM D 2671
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断裂伸长率
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≥200%
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ASTM D 2671
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老化后拉伸强度
|
≥7.3 MPa
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180℃×168h
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老化后断裂伸长率
|
≥100%
|
180℃×168h
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轴向变化率
|
-5%~+5%
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ASTM D 2671
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阻燃性
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VW-1
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ASTM D 2671 C法
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耐电压(600V)
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2500 V,1min不击穿
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UL224
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热冲击
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无裂纹,无滴落
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UL224(250℃×4h)
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击穿强度
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≥15kV/mm
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ASTM D 149
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体积电阻率
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≥1014 Ω·cm
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IEC 60093
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产品规格
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英制规格(inch)
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规格
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供货内径 (mm)
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全缩后尺寸 (mm)
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标准包装米/盘
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适用范围(mm)
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内径
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壁厚
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*Φ0.6/0.35
|
≥0.90
|
≤0.35
|
≥0.33
|
200
|
0.5~0.7
|
|
3/64
|
*Φ0.8/0.40
|
≥1.00
|
≤0.40
|
≥0.33
|
200
|
0.6~0.9
|
|
1/16
|
*Φ1.0/0.65
|
≥1.60
|
≤0.65
|
≥0.33
|
200
|
0.8~1.2
|
|
|
*Φ1.5/0.85
|
≥2.00
|
≤0.85
|
≥0.36
|
200
|
1.0~1.6
|
|
3/32
|
*Φ2.0/1.00
|
≥2.50
|
≤1.00
|
≥0.44
|
200
|
1.1~1.2
|
|
|
*Φ2.5/1.25
|
≥3.00
|
≤1.25
|
≥0.44
|
200
|
1.4~2.6
|
|
1/8
|
*Φ3.0/1.50
|
≥3.50
|
≤1.50
|
≥0.44
|
200
|
1.7~2.2
|
|
|
*Φ3.5/1.75
|
≥4.00
|
≤1.75
|
≥0.44
|
200
|
2.0~3.6
|
|
|
*Φ4.0/2.00
|
≥4.50
|
≤2.00
|
≥0.44
|
200
|
2.2~4.3
|
|
|
*Φ4.5/2.25
|
≥4.80
|
≤2.25
|
≥0.44
|
100
|
2.5~4.6
|
|
|
*Φ5.0/2.50
|
≥5.30
|
≤2.50
|
≥0.56
|
100
|
2.7~5.1
|
|
|
*Φ6.0/3.00
|
≥6.40
|
≤3.00
|
≥0.56
|
100
|
3.2~6.1
|
|
|
*Φ7.0/3.50
|
≥7.40
|
≤3.50
|
≥0.56
|
100
|
3.7~7.1
|
|
|
*Φ8.0/4.00
|
≥8.40
|
≤4.00
|
≥0.56
|
100
|
4.2~8.1
|
|
3/8
|
*Φ9.0/4.50
|
≥9.30
|
≤4.50
|
≥0.56
|
100
|
4.7~9.1
|
|
|
*Φ10/5.00
|
≥10.3
|
≤5.00
|
≥0.56
|
100
|
5.3~10.1
|
|
|
*Φ11/5.50
|
≥11.3
|
≤5.50
|
≥0.56
|
100
|
5.8~11.1
|
|
1/2
|
*Φ12/6.00
|
≥12.3
|
≤6.00
|
≥0.56
|
100
|
6.3~12.1
|
|
|
*Φ13/6.50
|
≥13.4
|
≤6.50
|
≥0.69
|
100
|
6.8~13.1
|
|
|
*Φ14/7.00
|
≥14.4
|
≤7.00
|
≥0.69
|
100
|
7.3~14.1
|
|
|
*Φ15/7.50
|
≥15.5
|
≤7.50
|
≥0.69
|
100
|
7.8~15.1
|
|
|
*Φ16/8.00
|
≥16.5
|
≤8.00
|
≥0.69
|
100
|
8.3~16.1
|
|
|
*Φ17/8.50
|
≥17.5
|
≤8.5
|
≥0.69
|
100
|
8.8~17.1
|
|
3/4
|
*Φ18/9.00
|
≥18.9
|
≤9.00
|
≥0.69
|
100
|
9.3~18.1
|
|
|
*Φ20/10.0
|
≥21.5
|
≤10.0
|
≥0.77
|
100
|
10.5~21.0
|
|
|
*Φ22/11.0
|
≥23.4
|
≤11.0
|
≥0.77
|
100
|
11.5~23.0
|
|
1
|
*Φ25/12.5
|
≥25.6
|
≤12.5
|
≥0.77
|
50
|
13.0~25.0
|
|
|
*Φ28/14.0
|
≥29.0
|
≤14.0
|
≥0.87
|
50
|
14.5~27.0
|
|
|
*Φ30/15.0
|
≥31.5
|
≤15.0
|
≥0.87
|
50
|
17.0~29.0
|
|
|
*Φ35/17.5
|
≥36.5
|
≤17.5
|
≥0.87
|
50
|
20.0~30.0
|
|
1-1/2
|
*Φ40/20.0
|
≥41.5
|
≤20.0
|
≥0.87
|
50
|
22.0~35.0
|
|
2
|
*Φ50/25.0
|
≥51.5
|
≤25.0
|
≥0.97
|
25
|
30~45
|
|
|
*Φ60/30.0
|
≥60.0
|
≤30.0
|
≥1.07
|
25
|
35~50
|
|
3
|
*Φ70/35.0
|
≥70.0
|
≤35.0
|
≥1.17
|
25
|
40~60
|
|
|
*Φ80/40.0
|
≥80.0
|
≤40.0
|
≥1.17
|
25
|
45~70
|
|
4
|
*Φ100/50.0
|
≥100.0
|
≤50.0
|
≥1.17
|
25
|
55~85
|
|
5
|
*Φ120/60.0
|
≥120.0
|
≤60.0
|
≥1.17
|
25
|
65~100
|
|
6
|
*Φ150/70.0
|
≥150.0
|
≤70.0
|
≥1.17
|
25
|
80~120
|
|