防水中间接头

产品描述

防水中间接头外部在中间接头主体层、内护层、外护层分别设置阻水结构层,实现整体径向阻水;在不同界面连接处,辅以高粘性阻水材料,加强轴向防水。 防水中间接头内部采用高效阻水材料及线芯阻水工艺,材料从形性、蠕变性、粘接性优越,在线芯进水前提下,内部防水材料可随水体积而变化保证防水性能,阻水性能不随时间、运行温度而改变。

内部防水结构由导电材料、应力控制材料、绝缘材料复合而成。其中,导电材料电导率高,与金属、PE粘接好,不吸水,从形性好,不硬化,其功能在于恢复导体内半导电层,实现导体屏蔽断口处长效阻水,防止电缆线芯中的水溢出。应力控制材料性能稳定,与金属、PE粘接好,其功能在于均匀电场分布,控制内半导电层表面电应力。绝缘材料介电常数与电缆绝缘相近,与PE、SR粘接好,其功能在于增强中间连接处绝缘性能,削弱界面效应,恢复接头内部阻水。

防水中间接头具有中间接头位置内外双向阻水、电气性能优越、安装方便等特点。

产品特点:

防水材料1、导电材料:电导率高,与金属、PE粘接好,不吸水,从形性好,可蠕变,阻水、电气性能稳定2、应力控制材料:性能稳定,与金属、PE粘接好3、绝缘材料:介电常数与绝缘相近,断裂伸长率大,与PE、SR粘接好等防水结构1、提高绝缘界面压力,改善电场分布2、增强绝缘屏蔽断口处界面压力及密封性能,提升外部阻水效果3、改变导体屏蔽断口处结构及工艺,实现接头内部轴向及径向阻水防水工艺1、降低对安装环境的要求,拓宽产品的适应性2、降低对安装手法的依赖性,提高产品合格率

产品参数

8.7/15kV防水中间接头性能(型式试验)

序号 试验项目 标准要求
1 试验程序
1.1 交流耐压试验(39kV,5min) 不击穿
1.2 交流耐压试验(55kV,5min) 不击穿
1.3 局部放电试验(15KV) ≤2pC
1.4 冲击电压试验(95℃~100℃,95kV,正负极性各10次) 不击穿
1.5 冲击电压试验(95℃~100℃,115kV,正负极性各10次) 不击穿
1.6 空气中恒压负荷循环试验(22KV。加热循环至少8h,导体稳定在95℃~100℃至少2h,自然冷却至少3h,共30次热循环) 不击穿
1.7 水中恒压负荷循环试验(22KV。加热循环至少8h,导体稳定在95℃~100℃至少2h,自然冷却至少3h,共60次热循环。从电缆端部注水进入导体,通过调整端部的高度,使中间接头导体保持1m的水压。同时中间接头整体浸水,水面高出中间接头1m) 不击穿
1.8 局部放电试验
1.8.1 局部放电(15kV,95℃~100℃) ≤2pC
1.8.2 局部放电(15kV,环境温度) ≤2pC
1.9 冲击电压试验(95KV,正负极性各10次) 不击穿
1.10 冲击电压试验(95℃~100℃,115kV,正负极性各10次) 不击穿
1.11 交流耐压试验(22kV,15min) 不击穿
1.12 检验(检查) 样品无异常
2 试验程序
2.1 交流耐压试验(39kV,5min) 不击穿
2.2 短路热稳定试验(升高到电缆导体的θSC下,,2s,短路2次) 无可见损伤
2.3 短路动稳定试验(在Id下,不小于10ms,1次) 无可见损伤
2.4 冲击电压试验(95kV,正负极性各10次) 不击穿
2.5 交流耐压试验(22kV,15min) 不击穿
2.6 检验(检查) 样品无异常

26/35kV防水中间接头性能(型式试验)

序号 试验项目 标准要求
1 试验程序
1.1 交流耐压试验(117kV,5min) 不击穿
1.2 局部放电试验(45KV) ≤10pC
1.3 冲击电压试验(95℃~100℃,200kV,正负极性各10次) 不击穿
1.4 空气中恒压负荷循环试验(65KV。从电缆端部注水进入导体,通过调整端部的高度,使中间接头导体保持1m的水压。加热循环至少8h,导体稳定在95℃~100℃至少2h,自然冷却至少3h,共30次热循环) 不击穿
1.5 水中恒压负荷循环试验(65KV。加热循环至少8h,导体稳定在95℃~100℃至少2h,自然冷却至少3h,共30次热循环。从电缆端部注水进入导体,通过调整端部的高度,使中间接头导体保持1m的水压。同时中间接头整体浸水,水面高出中间接头1m) 不击穿
1.6 局部放电试验
1.6.1 局部放电(45kV,95℃~100℃) ≤2pC
1.6.2 局部放电(45kV,环境温度) ≤2pC
1.7 冲击电压试验(200KV,正负极性各10次) 不击穿
1.8 交流耐压试验(22kV,15min) 不击穿
1.9 检验(检查) 样品无异常
2 试验程序
2.1 交流耐压试验(117kV,5min) 不击穿
2.2 短路热稳定试验(升高到电缆导体的θSC下,,2s,短路2次) 无可见损伤
2.3 短路动稳定试验(在Id下,不小于10ms,1次) 无可见损伤
2.4 冲击电压试验(200kV,正负极性各10次) 不击穿
2.5 交流耐压试验(65kV,15min) 不击穿
2.6 检验(检查) 样品无异常

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